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无缝管切割拔制速度对直径缩小量的影响

无缝管切割拔制速度对拔管机的生产率有很大影响。高速拔制可缩短拔制周期，提高拔机生产率。目前，国产技机的拔管速度已达而40m/min(可调速)，国外拔机的拔管速度己达100m/min。

通常，无缝管切割拔制速度越高，金属在变形区中轴向移动速度越大，无缝管切割的直径缩小量也越大。但是，在300kN可调速拔机上实验研究表明，拔制速度对空拔管直径缩小量的影响甚微，出现这种情况也许是拔制速度太慢的缘故。因此可以认为，低速拔制对无缝管切割直径缩小量影响不大。

无缝管切割是如何进行连接的？

在我们的生活中，无缝管切割出现的几率是比较高的，虽然说它的作用非常的重要，但是大部分的人对于它是如何连接的并不是特别的了解，其实他主要就分成了下面的这几种形式。

无缝管切割主要的就是卡压式将配管直接放入到管件中，关键的两端也就是突出的u型槽，另外就可以放入到承插的部位进行快速的连接。当然他也具有一种压缩式操作的方法更加的简单，直接把配管放入到管口，然后使用螺母进行紧固即可能够达到密封的效果，也可以快速完成配管连接。

无缝管切割还有一种焊接式，把需要承插的管件和配套的材料进行紧密的焊接，能够达到很好的连接效果，而且也具有密封的作用。另外一种比较常见的就是快接法兰式，用法兰和配套之间进行密封垫压缩的处理，可以在短时间内达到配套的效果，而且也能够发挥封闭的一种作用，另外也可以选择锥螺纹式，那么在这样的一种连接方式中，能够起到密闭效果的也就是内螺纹的管件，主要就利用于一些恶劣的环境中，比如说地基下沉又或者是高温高压等等，效果还是比较不错的。

无缝管切割比较常见的应该也就是热缩式管件，在管道连接的过程中可以直接在现场进行焊接，那么如果现场没有办法进行焊接的，也可以采用热舒适的一种方式来进行密封的补充，在热力的作用下就可以达到缩式密封的一种效果。

无缝管切割承受压强的计算

无缝管切割的极限承受的内水压力（压强）P=2T[S]/D

式中：P――管内水压强，MPa；D――管内径，mm；[S]――管材的许用拉应力强度MPa，T――管壁厚，mm。

这个公式是取单位长度的水管，进行受力分析得到的。

因此处画图不便，意思是取单位长度的水管，并剖开，取出一半，研究作用于它上面的水压力与管壁拉力的平衡，即可得到这个公式。

（水压力就是PD，管壁拉力就是2T[S]，二者相等，即PD=2T[S]，两边除以D即得本公式。）

所谓极限承受压力是指在安全系数等于1时所能承受的压力。

上面公式没考虑安全系数，如果考虑安全系数K（K大于1），则 P=2T[S]/（KD）

无缝管切割，焊管，不锈管都能用这个公式，但式中的管材的许用拉应力强度[S]各有不同，焊管的[S]还取决于焊缝的质量。

一：已知无缝管切割外径规格壁厚求能承受压力计算方法 (钢管不同材质抗拉强度不同)

压力=(壁厚*2*钢管材质抗拉强度)/(外径*系数)

二：已知无缝管切割外径和承受压力求壁厚计算方法：

壁厚=(压力*外径*系数)/(2*钢管材质抗拉强度)

三：钢管压力系数表示方法：

压力Plt;7Mpa 系数S=8

7lt;钢管压力Plt;17.5 系数S=6

压力Pgt;17.5 系数S=4